Nowa metoda produkcji lekkich elementów konstrukcyjnych Lanxess: technologia hybrydowa z tworzywa sztucznego i metalu

Potencjalne zastosowania technologii formowania hybrydowego - struktury poprzeczne

Niemiecka firma LANXESS Specialty Chemicals opracowała dojrzałą i lekką metodę produkcji elementów konstrukcyjnych - hybrydową technologię plastikowo-metalową. Technologia ta systematycznie łączy zalety tworzyw sztucznych i metali. Z biegiem lat LANXESS wykorzystywał tę technologię do produkcji komponentów samochodowych, takich jak pedały czołowe, pedały i hamulce. Ta hybrydowa technologia wykorzystuje nylon wzmocniony włóknem szklanym 6 (PA) do formowania wtryskowego, podczas gdy stalowe części wykorzystują aluminium lub stal jako surowiec. Ta hybrydowa technologia została teraz rozszerzona przez LANXESS na produkcję okrągłych lub prostokątnych profili stalowych. Lukas schrer, kierownik projektu lekkich konstrukcji dla działu materiałów o wysokiej wydajności (HPM) wyjaśnił: "W porównaniu z blachami, puste profile mają wyższą stabilność wymiarową i większą wytrzymałość na skręcanie i sztywność, i uważamy, że ta nowa" technologia mieszania profili pustych " umożliwia wytwarzanie elementów takich jak belki poprzeczne, podczas gdy zastosowanie tradycyjnej technologii mieszania tworzyw sztucznych z metalem nie zapewnia wystarczającej elastyczności. "

LANXESS stosuje ekonomiczny i jednostopniowy proces, który stoi przed wieloma wyzwaniami. Boris Koch, ekspert ds. Technologii mieszanych w programistach aplikacji technologicznych w dziale biznesowym HPM, wyjaśnił: "Musi być w stanie płynnie i automatycznie wstawiać do form wtryskowych, a tolerancje wymiarowe powodowane przez te metalowe wkładki mogą uszkodzić narzędzie podczas produkcji . Jeśli wystąpi niewymiarowy otwór w systemie narzędziowym, może to być wynik. "Aby uniknąć pęknięcia profilu z powodu nadmiernego ciśnienia stopu podczas formowania wtryskowego, proces ten musi umożliwiać wstawianie metalu.Innym wyzwaniem dla tego procesu jest jak zrobić trwałe i odpowiednio ukształtowane połączenie plastiku z metalem Koch również wprowadził: "W końcu opracowaliśmy proces odpowiedni do produkcji na dużą skalę, który wymaga jedynie inwestycji w standardowe formy wtryskowe i maszyny. jak standardowe wtryskiwanie, a czas cyklu można skrócić, a cały proces produkcji będzie tak prosty, jak klasyczna technika mieszania metalowych płyt ".

Oprócz skrzyżowania belek, ta nowa technologia hybrydowa ma ogromny potencjał do produkcji innych elementów konstrukcyjnych o wyższych wymaganiach mechanicznych. Schröer powiedział: "Jeśli chodzi o lekkie części samochodowe, rozważamy konstrukcję siedzenia, przedni koniec, tylną klapę i ramy na ciężarówce. Ale jednocześnie dostrzegliśmy potencjał tej technologii w produkcji mebli, drabin i wózków. . "

Firma LANXESS dostarcza niestandardowe związki poliamidowe do materiałów do formowania wtryskowego i do technik mieszania formierskich. Koch wyjaśnił: "Obejmuje to wysoce płynne rodzaje materiałów do produkcji złożonych struktur żebrowych. Obejmuje on również materiały o dużej sypkości, takie jak PA6. Ich doskonałe właściwości mechaniczne poprawią wydajność strukturalną komponentów hybrydowych w jednym. Wysoki poziom."

LANXESS pracuje obecnie nad zastosowaniem technologii hybrydowej do prostszego i bardziej konkurencyjnego odlewania ciśnieniowego lub formowania wytłaczanego. "Nawet drążone części wykonane z materiałów kompozytowych wzmacnianych włóknami mogą korzystać z tej nowej technologii hybrydowej. Pozwala to producentom na dalsze zmniejszenie ciężaru produkcji elementów konstrukcyjnych na dużą skalę. "Powiedział Koch.