Jakie są czynniki, które wpływają na skurczu i formowania tworzyw termoplastycznych?

Ze względu na zmianę głośności powstawania krystalizacji z termoplastycznego tworzywa sztucznego procesie formowania naprężeń wewnętrznych jest wysoki, naprężeń w części z tworzyw sztucznych jest zamrożone i orientacji cząsteczek jest silny. W związku z tym współczynnik kurczliwości jest wyższa niż w przypadku tworzywa sztucznego termoutwardzalne. , Szeroką gamę skurczu, kierunek oczywisty, oprócz skurcz po formowanie, wyżarzanie lub skurcz po odżywki są zazwyczaj większe niż termoutwardzalnych tworzyw sztucznych.

Po części z tworzyw sztucznych są formowane, zewnętrzna warstwa stopionego materiału kontaktuje powierzchni jamy i natychmiast chłodzi tworząc powłokę stałych o niskiej gęstości. Z powodu niskiej przewodności cieplnej z tworzywa sztucznego Warstwa wewnętrzna części z tworzywa sztucznego jest powoli chłodzony tworząc warstwę litego o wysokiej gęstości z duży skurcz. W związku z tym grubość ścianki, powolnego chłodzenia i wysokiej gęstości warstwy grubo kurczyć.

Ponadto obecność lub brak wkładki i układ płytek i ilość mają bezpośredni wpływ na kierunek przepływu materiału, gęstość dystrybucji i kurczenie się odporność, itp. W związku z tym właściwości elementów z tworzyw sztucznych mają wielki wpływ na wielkość skurczu i kierunkowość.

Karmienie formularza portu, rozmiar, dystrybucji tych czynników bezpośrednio wpływa na kierunek przepływu materiału, rozkład gęstość, ciśnienie działania do pakowania i formowania czas. Bezpośredniego pasz portu i pasz port mają duże przekroje (szczególnie gruby przekrój poprzeczny) Mały skurcz, ale Wysoka kierunkowość i mały port paszy szerokości i krótkiej długości. Równolegle do portu paszy lub równolegle w kierunku materiału, skurcz jest duży.

Warunki formowania pleśni temperatura jest wysoka, stopić chłodzenia jest powolny, gęstość jest wysoka i skurczu jest duży. Zwłaszcza dla krystalizacji materiał krystaliczności jest wysoka i zmiana głośności jest duży, więc skurczu jest większa. Rozkład temperatury formy jest również związane z wewnętrznego i zewnętrznego chłodzenia i jednorodności części z tworzyw sztucznych, co bezpośrednio wpływa na rozmiar i kierunek skurczu każdej części.

Ponadto gospodarstwa ciśnienia i czas mieć wielki wpływ na skurcz. Gdy ciśnienie jest duży, a czas jest długa, skurcz jest mały, ale kierunek jest duży. Ciśnienie wlotowe jest wysoki, lepkość stopu jest mały, interlaminar naprężenia ścinającego jest małe, a elastyczne odbicia po demolding jest duży. W związku z tym skurcz może też być odpowiednio zmniejszony, temperatury materiału jest wysoka i skurcz jest duży, ale kierunkowość jest małe. W związku z tym dostosowanie formy, temperatury, ciśnienia, prędkości wtrysku, a czas podczas formowania chłodzenia można również zmienić skurcz części z tworzyw sztucznych.

Projektowanie form zależy od zakresu skurczu różnych tworzyw sztucznych, grubość i kształt części z tworzyw sztucznych, rozmiar i dystrybucji paszy portu, współczynnik kurczliwości każdej części plastikowe części zgodnie z doświadczeniem i wielkość jamy.

Dla części z tworzyw sztucznych precyzyjne i trudne do uchwycenia współczynnik kurczliwości, ogólnie zaleca używać następującej metody projektowania formy:

1. Weź mały skurcz stopy dla średnicy zewnętrznej części z tworzywa sztucznego i wziąć większy współczynnik kurczliwości dla średnicy wewnętrznej tak, aby zostawić miejsce na korekty po trybie próbnym.

2. formy testu określa formy, wielkości i warunki formowania bramkowania systemu.

3. po post-processing z części z tworzyw sztucznych do określenia wielkości zmiany (pomiar musi być 24 godziny po środki do rozformowywania).

4, według formy korekcji rzeczywisty skurcz.

5. ponownie przetestować formy i odpowiednio zmienić warunków procesu. Lekko zmodyfikować wartość skurczu do wymagań części z tworzyw sztucznych